我國輸送機僅采用了中檔可編程序控制器來(lái)控制輸送機的啟動(dòng)、正常運行、停機等工作過(guò)程。雖然能與可控啟（制）支裝置配合使用鏈式輸送機，達到可控啟（制）動(dòng)、帶速同步、功率平衡等功能，但沒(méi)有自動(dòng)臨近裝置，沒(méi)有故障診斷與查詢(xún)等。⑶輸送機保護裝置  國外帶式輸送機除安裝防止輸送帶跑偏、打滑、撕裂、過(guò)滿(mǎn)堵塞、自動(dòng)灑水降塵等保護裝置外，近年又開(kāi)發(fā)了很多新型監測裝置：傳動(dòng)滾筒、變向滾筒及托輥組的溫度監測系統；煙霧報警及自動(dòng)消防滅火裝置；纖維織輸送帶縱撕裂及接頭監測系統；防爆電子輸送帶秤自動(dòng)計量系統。這些新型保護系統我國基本處于空白。而我國現有的打滑、堆煤、溜煤眼滿(mǎn)倉保護，防跑偏、超溫灑水，煙霧報警裝置的可靠性、靈敏性、壽命都較低。
　　
　　煤礦帶式輸送機技術(shù)的發(fā)展趨勢4.1  設備大型化、提高運輸能力為了適應高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)的需要，帶式輸送機的輸送能力要加大。長(cháng)距離、高帶速、大運量、大功率是今后發(fā)展的必然趨勢，也是高產(chǎn)高效礦井運輸技術(shù)的發(fā)展方向。在今后的10a內輸送量要提高到3000～4000 t/h鏈式輸送機，還速提高至4～6m/s，輸送長(cháng)度對于可伸縮帶式輸送機要達到3000m。對于鋼繩芯強力帶式輸送機需加長(cháng)至5000m以上連桿輸送機，單機驅動(dòng)功率要求達到1000～1500 kW，輸送帶抗拉強度達到6000 N/mm（鋼繩芯）和2500 N/mm（鋼繩芯）。